Storia

La differenza tra i prodotti della CRP Products e i prodotti di plastica ad iniezione è che i nostri prodotti sono estremamente solidi, forti e durevoli. Ecco perché diamo una garanzia di 10 anni su ogni articolo, unico in questo settore.                                                   

I materiali che vengono utilizzati non contengono PVC, che è un fatto fondamentale per i prodotti CRP Products. Perché significa che i nostri prodotti non perdono colore nel tempo.

La linea ‘Generation Line’ è la linea d’arredo da esterno con la crescita più veloce nel suo genere nel Nord America e Canada. Dal 1994, quando CRP ha iniziato la produzione di una propria linea d’arredo da esterno, la sua missione era di creare prodotti in plastica riciclata belli e funzionali.

Il riutilizzo della plastica indesiderata, che sarebbe stata destinata a finire sotto terra, è molto importante per salvaguardare la pianeta su cui viviamo. Acquistando i prodotti di materiale riciclato, aiutiamo l’ambiente che ci circonda. La produzione di prodotti riciclati è un metodo per conservare le risorse in esaurimento. L’utilizzo di materiali recuperati durante la produzione di nuovi prodotti ci permette di risparmiare energia e riduce le emissioni di gas serra. Un altro vantaggio del riciclaggio, rispetto all’utilizzo delle materie prime, è che produce meno anidride carbonica ed altri gas serra durante il processo di fabbricazione.

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Oltre a lavorare con aziende che recuperano plastica, la CRP Pruducts ha anche collaborazioni con tante aziende Nord-Americane che producono prodotti in plastica riciclata, per acquistare la loro plastica in eccesso.

I diversi colori vengono selezionati, frantumati, lavati, disinfettati e conservati in cassette di grandi dimensioni. A questo punto la plastica riciclata viene portata al reparto di mescolatura. I tecnici del laboratorio aggiungeranno la quantità necessaria di colore e di inibitori UV. Questi componenti vengono poi accuratamente mescolati ad una miscela uniforme e consistente.

Una volta che la miscela è completata e le prove sono state fatte sul colore e la densità, la miscela viene caricata in contenitori di grandi dimensioni e portata al reparto di estrusione. Dentro la macchina di estrusione la miscela viene riscaldata ad una temperatura specifica ed esce fusa per riempire gli stampi.

Una volta che gli stampi si sono raffreddati ed i pezzi sono estratti, gli operai lavorano i pezzi come se fosse legno. Ogni pezzo viene assemblato a mano e passa attraverso un severo controllo finale prima di lasciare la fabbrica. Alle fine è una produzione autentica di arredo da esterno in un modo moderno e consapevole, rispettando l'ambiente.